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É possível contar com revestimentos epóxi em flocos de vidro para proteção contra corrosão sem usar um primer rico-em zinco?

Feb 04, 2026

A resina epóxi possui forte adesão e boa adesão à maioria dos substratos; possui boas propriedades físicas e mecânicas e excelente resistência química. Quando usado com pigmentos de flocos de vidro, o revestimento epóxi de flocos de vidro produzido é muito adequado como um substituto para a tinta intermediária epóxi de mica-ferro comumente usada atualmente. Através da experiência prática de pintura de pontes no Reino Unido (como ForthRailBridge, TayRail, etc.), o primer rico em-zinco não é usado, mas as propriedades anti-corrosão do revestimento epóxi em flocos de vidro são confiadas exclusivamente, e os resultados esperados são alcançados.

 

O revestimento de poliéster em flocos de vidro tem boa resistência química, resistência ao desgaste catódico e alta resistência ao desgaste. É amplamente utilizado na pintura de navios, especialmente para canais de convés, conveses, cascos de quebra-gelos, etc. Devido à sua resistência química e resistência a solventes, o revestimento de éster vinílico em flocos de vidro tem maior resistência química e melhor resistência a álcalis do que o revestimento de poliéster quando usado na parede interna de tanques de armazenamento.

 

A espessura dos flocos de vidro é geralmente de 2 a 5 μm. A espessura do filme seco de revestimentos epóxi em flocos de vidro à base de solvente- geral atinge 200~400μm, e pode haver dezenas a centenas de camadas de flocos dispostas no revestimento, formando um complexo e tortuoso caminho de difusão anti-penetração no revestimento.

 

Flocos de vidro dividem o revestimento em muitos espaços minúsculos, dividindo as micro-fissuras e micro{1}}bolhas no revestimento. A taxa de encolhimento dos flocos de vidro é uma fração de alguns décimos daquela da resina. Durante o processo de cura do revestimento, pode reduzir a tensão de contração do revestimento e melhorar a adesão do revestimento. Ele também suprime defeitos como rachaduras e descascamento do revestimento, permitindo que um revestimento mais espesso seja obtido por pulverização de-passagem única.

 

O mecanismo anti-corrosão do revestimento anticorrosão-de flocos de vidro é semelhante ao papel do pó de alumínio e da nuvem de ferro no revestimento. Ele atinge o efeito anti-corrosão alterando a rota de difusão e penetração do meio corrosivo (como ar, água, ácido e álcali, etc.), dificultando sua penetração no substrato.

 

Usando pigmentos antiferrugem de flocos de vidro, o efeito escama de peixe, composto por múltiplas camadas de pigmentos de flocos de vidro dispostos aproximadamente paralelamente ao material de base, pode estender a distância de penetração do meio corrosivo várias vezes ou até dezenas de vezes. Geralmente, quanto maior o diâmetro dos flocos de vidro, mais forte será o desempenho anti-penetração do revestimento, mas a aparência do revestimento é relativamente ruim.

 

Geralmente, flocos de vidro de diferentes diâmetros são misturados para obter o efeito de que os flocos de vidro de maior diâmetro sejam dispostos paralelamente ao substrato, e os flocos de vidro de menor diâmetro sejam intercalados nas lacunas em diferentes ângulos.

 

Quando usado como acabamento, mais pigmentos de flocos de vidro com diâmetros de flocos menores são usados ​​para obter um revestimento mais plano.

 

O tratamento de pigmentos de flocos de vidro com agentes de acoplamento de silano pode melhorar sua resistência e adesão com resinas formadoras de filme. Para revestimentos, a sua resistência ao desgaste e à penetração pode ser melhorada.