MEKP é um agente de cura líquido, geralmente formulado como uma solução de éster dimetílico com ingrediente ativo de 50%. É importante notar que a qualidade dos agentes de cura MEKP produzidos internamente diminuiu e há deficiências, como teor excessivamente baixo de peso molecular e teor excessivo de água no agente de cura. Devido aos processos de produção inadequados e aos frequentes acidentes com explosões, muitos fabricantes não usam destilação para remover água em seu processo de produção atual, mas usam resfriamento-de baixa temperatura e separação estática. As desvantagens deste método são que a água não pode ser completamente removida e o teor de água no agente de cura é muito alto. Se vários métodos de separação por congelamento forem usados, o rendimento será baixo e o custo será alto.
Para aumentar o teor de oxigênio ativo do agente de cura, o peróxido de hidrogênio é adicionado diretamente ao agente de cura. Para tal agente de cura, os seguintes fenômenos ocorrerão ao usá-lo:
(a) Após a adição do agente de cura e do acelerador à resina, um grande número de bolhas é gerado, principalmente para resinas com baixa reatividade ou alto teor de inibidor de polimerização;
(b) À medida que a temperatura aumenta no verão, o fenómeno de formação de bolhas torna-se mais grave. Isto é causado pela rápida decomposição do peróxido de hidrogênio no agente de cura e pela falha em reagir com a resina a tempo;
MEKP é a abreviatura em inglês de Metil Etil Cetona Peróxido. O nome chinês é peróxido de metiletilcetona. Existem três ingredientes ativos na solução MEKP:
(a) O peróxido de hidrogênio e seus derivados afetam apenas o processo de gelificação da resina;
(b) a forma do monômero MEKP afeta o processo de gelificação em menor grau, mas afeta em maior grau a velocidade de cura inicial;
(c) A forma dimérica de MEKP afeta o processo de gelificação em uma extensão relativamente pequena, mas afeta em grande medida todo o processo de cura e pós{0}}cura.
Como um sistema de três-componentes, o MEKP tem as seguintes vantagens:
(a) Flexibilidade, existem muitas opções diferentes disponíveis de acordo com diferentes requisitos de parâmetros de desempenho;
(b) Amplitude, dentro de limites, uso moderado ou excessivo podem resultar em um produto aceitável, embora seu desempenho possa não ser o ideal;
(c) Pode ser usado tanto em gel coat quanto em resina;
(d) Raramente causa descoloração de produtos acabados.
